系统综述

　　RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。装置通过流向变换实现高性能蓄热材料的蓄热和放热，实现氧化热能的有效回用。废气净化效率达到98%以上，热回收效率达到95%以上。

工艺原理

　　有机废气先经过蓄热床的蓄热室1预热升温，再在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度750~850℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化。废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热床的蓄热室2，回收热量，回收热量后的净化气体进入烟囱排放。同时蓄热室3进行清扫，提高处理效率。

产品特点：VOCs去除效率高，一般＞98%，蓄热效率＞95%；燃料消耗小；合适废气浓度下，可实现自供热操作；可根据工况选用2室、3室和多室，设备集成度高，适应性强。

技术核心：采用比表面积大，阻力小的蓄热陶瓷，可降低系统能耗；采用进口燃烧器，连续比例调节，安全可靠，使用寿命长；采用专用的风向切换阀门，泄漏率低；多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等，安全性高。

适用范围

　　- 多组分、高浓度有机废气；可处理含硫、含卤素化合物的处理。

　　- 连续性生产工况、有机化工、涂装、包装印刷、石化等行业。